随着社会经济的发展,中国的水污染问题越来越突出。大型污水处理厂的建设可以有效解决水污染问题。为了改善水污染现状,优化了生活和投资环境,各地区建立了不同工艺类型和处理规模的污水处理厂,大部分污水处理厂都是地基污水处理厂。城市污水处理的“污水处理和再利用”是污水处理厂定位的优先原则。因此,能够处理附近污水再利用的地下污水处理厂成为城市污水处理工程建设的发展趋势和方向。在此基础上,在下文中,将围绕城市地下污水处理厂的发展现状和污泥处理进行详细分析,希望能为相关人员提供参考。

简介:随着生态文明建设和城市化的不断发展,城市地下污水处理厂已成为地下空间综合利用和可持续发展的重要方向。为此,本文对分析城市地下污水处理厂的发展现状和污泥处理具有重要的现实意义。

虽然地下污水处理厂已经发展完善,但在施工过程中仍存在以下主要问题:一是规划建设要求高,地下污水处理厂的主体结构建在地下。一旦施工完成,重建和扩建的难度将很难。大大增加。因此,在工程可行性研究阶段和设计初期,地下污水处理厂的总体规划和建设要求相对较高;二是设计施工难,施工成本高。地下污水处理厂的建设由许多子项目组成,涉及地面景观,深基坑和大基坑的开挖和支撑,以及通风和照明。这些子项目通常根据实际情况加上大规模或建筑标准进行升级。相应的设计和施工大大增加了数量和内容的难度,因此成本增加;再次,风险因素很高。地下污水处理厂可能有有毒气体,污水泄漏等。一旦发生,后果将非常严重;最后,地面景观设计是单一的。目前,我国地上污水处理厂的建设比较简单,设计理念也相对落后。大型园林,湿地,休闲娱乐场所和公园的建设规模较小,整体功能不完善。

芬兰,瑞典,挪威,美国和英国等许多城市的大型地下排水和污水处理系统取得了良好的发展。城市地下污水处理厂的建设已经历了很长时间。瑞典有一个大型城市地下污水处理厂,其整个排水系统的污水处理厂建在地下,无论处理效率或规模是世界领先的。仅在斯德哥尔摩,就有一条200公里的大型排水隧道。例如,KAPPALA废水处理厂的设计通常使用许多平行的洞穴进行水净化。通常,污水净化需要300米的洞穴长度和100平方米的水的横截面。可以满足处理厂的每个洞穴。日本的大多数地下处理厂使用中型隧道,例如神奈川县的野山镇污水处理厂。它占用了一小块土地,节省了大量的土地资源。另外,虽然隧道的建设成本相对较高,但不需要基础工程和回填等,总体成本也没有太大差别。另一方面,隧道的封闭空间与污水排放的有毒气体密封良好,环境污染可能很小。国内地下污水处理主要依据国外地下污水处理的概念和技术。它在国内应用过程中发现并解决了许多关键问题,形成了一套自己的理论和技术,取得了很好的效果。例如,香港赤柱地下污水处理厂,深圳布吉污水处理厂,广州京西污水处理厂和昆明10号污水处理厂的成功应用证明了地下污水处理工厂在解决污水方面具有重要的发展地位,而且规模巨大。市场潜力。

地下污水处理厂经污水处理排放后往往留下大量污泥,这些污泥中含有大量污染物,包括有害重金属,致病物质和不可分解的化学物质。中国大多数污水处理厂产生的污泥直接被填埋或倾倒,不仅污染了生态环境,而且威胁着人类的生命安全。因此,如何合理处理污泥已成为亟待解决的问题[1]。

目前,国内外常用的污泥处理技术主要包括以下六类:厌氧消化是各种微生物的氧化处理,将高能有机物质转化为低分子物质,降低污泥的毒性。污泥的好氧发酵主要通过在有氧条件下通过各种细菌分解污泥有机物,然后转化为腐殖质来进行。污泥的石灰是稳定的,即,一定量的石灰被添加到污泥中,并且石灰与污泥发生化学反应以形成固体化合物,从而钝化重金属。此外,在化学反应过程中会产生大量的热量以实现灭菌。热干燥技术是通过热介质的热传递使污泥脱水的过程。加热干燥后,污泥中的微生物基本上失活,干污泥可用作施肥和建筑原料。此外,污泥焚烧和生物浸出也是常见的污泥处理技术。污泥焚烧可以最大限度地减少污泥的无害性和减少,但污染气体排放等工艺要求很高。生物浸出主要依靠以硫杆菌为代表的特殊细菌深度氧化污泥去除重金属,从而减少污泥毒性。该技术工艺简单,成本低,已应用于主要污水处理厂[2]。

中国地下污水处理厂一期污水处理规模为11万m3/d。污水处理后的主要残留污泥成分为剩余污泥,初级污泥,铈污泥和污泥。据初步统计,污泥量为2346m3/d,污泥含量大,生产速度快,选择合理的污泥处理技术非常重要。如上所述,目前常用的污水处理技术很多,但适合处理厂的方法需要结合项目的实际情况,如项目的成本和运行,以及必要的改进和推导。根据项目的实际情况,初步确定了三种调节和压榨污泥干燥,污泥和钙干燥以及生物浸出和干燥的技术[3]。

从污泥处理前后的含水量,污泥固含量和环境影响等技术性能两个方面,以及建设和运营,调理污泥压实,污泥和钙干燥以及生物三个过程中的浸出和干燥等经济成本进行比较分析。从技术性能的角度来看,调理挤压污泥干燥优于污泥加钙干燥技术和生物浸出干燥技术。从经济成本的角度来看,污泥和钙干燥技术的运行成本最高,但工程成本最低,而生物浸出和干燥技术的工程成本最低,运行成本最高。调节和压榨污泥干燥技术是类似的。另一方面,考虑到生物浸出和干燥的结合,以及原始设计过程,处理技术和方法的效果符合中国目前的环境,法律和监管要求。因此,综合分析处理厂采用生物浸出干法污泥处理技术[4]。 1/2

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